工程機械維修的目標就是要不斷改善和提高設備維修的水平，以最經濟合理的壽命周期費用使設備維持良好的性能，保證工程施工的需要，并提高利用率，延長機械的使用壽命

　　工程機械維修方式的選擇

　　最佳的維修方式是要用最少的維修費用取得最好的維修效果。如果從維修費用、停工損失、維修組織工作和維修效果等方面去衡量，每一種維修方式都有它的優點和缺點。從故障的發展過程看，有磨損型的規律性故障，即磨損程度與時間有關。還有偶發型的隨機故障，即發生故障的概率與時間無關。這兩種故障中均包含有發展期和無發展期的兩種故障。規律性并有發展期的故障，如連接件、輪胎等的磨損性故障。因其有規律，故障發展過程中有征兆，可以預測、觀察和記錄，故易采用狀態維修。此外，也可采用定期維修。規律性但無發展期的故障，如疲勞斷裂、電器元件損壞等，當出現在重點零、部件上，采用事后維修較經濟。偶發性有發展期的故障，較典型的如軸承，雖然某個軸承出現故障是隨機的，但它是有發展期的，可測出其故障征兆及時維修或更換。如不管軸承狀態如何，只按規定定期更換，則很不經濟。對某種軸承的研究結果表明，每個軸承使用壽命期各不相同，同一批軸承，大約有10%在一年中損壞，而90%左右的軸承是好的，故采用狀態維修較好。對某些易于更換或修理的零、部件、元件，所用修理停機時間不長、損失不大時也可選擇事后維修方式。偶發性且無發展期的故障，如在沖擊載荷下的突然破裂，液壓、電器故障等，因無從得知其將要發生故障，只有采用事后維修。

　　對于非重點工程機械，停產影響不大的，可使用到發生故障后再緊急修理。對于重點工程機械，突然停機影響生產損失較大的，如要害裝置上的電機、泵等，可設置平行功能的備用件，出現故障時可立即更換或代用，直到故障件修復為止。改善性維修側重在改善原設計的機構、元件等的性能，它可以同其它維修方式同時使用，即在預防維修或事后維修中同時排除故障和改善性能。但是，必須事先掌握故障原因，做好準備，在故障停機或預防維修時實施。

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